毛刺是光纖激光切割機加工中產(chǎn)生的普遍現(xiàn)象之一，在激光切割加工中工件表面過渡處有時會出現(xiàn)的各種尖角、毛邊等不規(guī)則的部分就是毛刺。毛刺直接影響加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。

激光切割機加工鈑金出現(xiàn)毛刺的主要原因：

  當激光切割機在加工工件時，激光束照射工件表面產(chǎn)生的高能量使工件表面迅速氣化，并且蒸發(fā)，來實現(xiàn)切割的目的。出現(xiàn)毛刺的主要原因一般有兩點：一是輔助氣體在當工件照射面氣化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用輔助氣體，熔渣冷卻后，會形成毛刺附在切割面上。二是設(shè)備本身，參數(shù)設(shè)定因素，以及日常使用技巧。因此，在客戶新購買光纖激光切割機后，一定要經(jīng)過專業(yè)的培訓，再開始使用。

光纖激光切割機切割時出現(xiàn)毛刺的解決辦法：

1、使用輔助氣體進行切割

氣體的純度要高，純度不好，還浪費氣體。如激光切割不銹鋼，推薦輔助氣體使用氮氣，氮氣屬于阻燃氣體，激光加工時氮氣不僅防止了激光切割的爆點現(xiàn)象，加熱的端面不會瞬間氧化，切割的端面會更加光滑明亮。注意調(diào)整氣體壓力，氮氣還可以快速吹走廢雜，達到去除毛刺的作用。

2、找專業(yè)的操作員調(diào)試金屬激光切割機參數(shù)，直到正常為止，就可以成功完成光纖激光切割機的切割操作

激光切割機的一些參數(shù)設(shè)定的因素也會影響到熔渣的出現(xiàn)，從而導致激光切割機的毛刺，所以要把切割參數(shù)調(diào)到最佳。設(shè)備+氣體+參數(shù)，調(diào)整到最佳，切割出來的工件時沒有毛刺的，讓光纖激光切割機的切割變得更有質(zhì)量。